钎焊炉

钎焊炉操作流程

发布日期:2019-11-14 作者:湖州华辉工业炉 点击:

钎焊炉操作流程开机

一、升温

1、开机前检查水、电、气是否都正常。

2、启动冷却水系统。

3、打开氨分解炉总电源,然后打开控制电源,打开加热开关,氨分解开始升温。升温的同时打开排污阀。

4、打开钎焊炉总电源,然后打开控制电源,启动网带正转。打开每个区的加热开关,将温控仪表调至200℃,开始升温,升温至200℃保温等待点火。

5、氨分解炉升温至830℃保温半小时。然后关闭排污阀,打开氨气阀门。同时打开纯化启动开关,将再生气流量计调至3m3/h。(注:氨分解已经进入正常工作状态了)。

钎焊炉操作流程

二、点火

1、首先是对钎焊炉排空气,打开氮气阀门,将流量计调至5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,掀开后面出料口的帘子,开始排空气。

2、等3-5分钟后,用明火在出料口试火。火灭,证明完炉内后面空气已排完!放下出料口的帘子,再等5分钟后在前面炉口也试火,火灭,证明炉子内空气以彻底排干净。

3、打开氨分解炉纯气出口阀,氨分解气已送至钎焊炉分解气阀上口。打开分解气阀门,同时关闭氮气阀门,将流量计调至3m3/h、4m3/h、4m3/h、3m3/h,然后打开点火咀阀门,调微量气流量,用明火点燃点火咀,慢慢点燃炉膛。

4、点火成功后,将流量计调至4m3/h、5m3/h、5m3/h、4m3/h,钎焊炉继续升温,每200℃一个阶段,温度达到后保温半小时。升至工作温度。(注:总的升温时间大于10个小时)关机降温关闭钎焊炉加热开关,开始降温。待钎焊炉降温至300℃以下才可以灭火。

三、灭火

1、灭火时,先关闭室外氨瓶,(注:把管道内氨瓶都排完)。待氨分解欠气报警后,打开氮气阀,同时关闭分解气阀,将流量调至5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,充氮气待炉内火灭,再充5分钟。

2、停止焊炉网带,然后关掉控制电源开关,将钎焊炉所有电源都关闭。

3、钎焊炉开始充氮气灭火后,打开氨分解排污阀,将分解炉内分解气放空。然后关闭分解炉加热开关,纯化启动开关。

4、待氨分解炉降温至400℃以后,关闭氨分解控制电源及氨分解总电源。

5、最后关闭水冷系统。

钎焊炉操作流程

钎焊炉紧急情况处理

一、停电

1、停电3分钟以内,钎焊炉不用灭火,只需要关闭氨分解炉氨气入口阀门,打开自来水。但要时刻观察炉口的明火,火焰一直往炉膛内燃烧,必要时就要充氮气灭火。恢复电以后,将设备恢复到正常工作状态。2、停电时间过长,钎焊炉采取停炉措施,先灭火,再降温。同时关闭氨分解炉氨气入口阀,打开排污阀。打开自来水。恢复电以后,钎焊炉温度降到500℃以下再点火,(不建议高温点火)

二、停水

1、停水后,启动备用水。尽快恢复水冷系统。

本文网址:http://www.zjhhgyl.com/news/495.html

关键词:钎焊炉,钎焊炉操作流程,高温钎焊炉操作流程

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