高温钎焊炉

HB高温钎焊炉使用注意事项

发布日期:2018-10-09 作者:华辉工业炉 点击:

钎焊炉广泛应用于空气制冷、汽车、航空航天等行业,如不锈钢、碳钢、铜钎焊、铝钎焊炉和光亮退火等。为这些地区的用户提供高质量、低成本的产品,提供了可靠的设备支持。

    高温钎焊炉设备特点:

   高温钎焊炉寿命长:加热MAF是由瑞典SUS310S耐热不锈钢板,其寿命是由于对有结构的使用大大提高了。

   高温钎焊炉低能耗:加热炉保温性能高的耐火炉衬,使炉温均匀,热耗小。该桥由预热段、加热段、冷却段和点火节段组成。

    高温钎焊炉可靠性好:报警装置及炉具均配有回火、防爆装置,工作更安全可靠。

    高温钎焊炉合格率高:合格率达到99.5%。焊接可以完成高精度和复杂零件的连接。

    高温钎焊炉减少环境污染:焊接工件后,不需要回洗工序或进行油处理,可直接镀锌、镀铬、油漆等表面处理。


 升温


1、启动冷却循环水按钮(观察冷却水是否有水流出)

2、调节钎焊炉的进水压力及氨分解进水压力(调至≦0.1Mpa)

3、检查氨分解带纯化装置各阀门开关状态:关闭氨气入口阀、关闭分解气出口阀、打开排污阀

4、闭合氨分解设备的电源,启动控制电源,检查各温控表温度设置:分解炉温度设定850℃(起始温度设定200℃,按步长200℃增加每到设定温度保温20分钟)

5、启动分解炉加热电源(观察电流表有电流指示)

6、闭合钎焊炉设备总电源(观察电压表有380V电压指示)

7、闭合控制电源单相空开和三相空开(观察柜体上方的换热扇应转动,变频器面板有频率显示)

8、拨动控制电源开关(观察温控仪表有温度显示)

9、将前区、中区、后区的温控仪表设定在300℃(观察电压表的电压缓慢增加,虽然OUT指示灯闪耀,但炉体不加热)

10、检查仪表参数,将上限限幅输出降到30左右

11、拨动前区、中区、后区的温控仪表开关(观察电压表的电压缓慢增加,OUT指示灯闪耀炉体开始加热)

12、检查氨分解各阀门应处于关闭状态

13、当氨分解温度到850℃后,打开氮气瓶将减压阀调至0.1Mpa

14、打开氨分解氮气阀门,氮气通过氨分解炉进入钎焊炉

15、调节前区、中区、后区流量计(分别为5m³/h、6m³/h、4m³/h)(供参考)

16、排钎焊炉炉内空气(时间大约30分钟)

17、前15分钟将设备前、进、出炉门打开,后15分钟将冷却段门帘放下

18、打开氨气瓶阀门(氨气经减压阀压力调至0.08Mpa)

19、关闭氨分解氮气阀门,同时打开氨分解气氨气阀门

20、调节前区、中区、后区流量计(分别为3m³/h、4m³/h、3m³/h)(供参考)

21、然后用点燃物点燃前炉门口点火器

22、数分钟后点火器点燃预热段马弗内分解气

23、火点燃后,加热炉开始升温(升温与降温严格参照升温降温图标)

24、观察预热段内火焰可调节前区流量大小


降温


1、关闭钎焊炉加热电源,炉温将至400℃

2、关闭分解炉加热电源

3、关闭氨瓶阀门

4、关闭钎焊炉氨分解气阀门,同时打开氮气阀门排钎焊炉炉膛内氨气分解(时间大约5分钟),然后关闭

5、关闭分解气阀门

6、打开排污阀

7、氮气瓶阀门

8、30分钟后,分解炉所有阀门关闭

9、分解炉炉温将至500℃以下可关闭循环水


警告:高温钎焊炉设备在使用中禁止停水或断水


本文网址:http://www.zjhhgyl.com/news/378.html

关键词:高温钎焊炉,钎焊炉

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